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烤漆国徽的制作流程可分为以下步骤：
基材成型
以铸铝、不锈钢、铸铜等为基材，先通过模具浇筑或压铸成型，之后进行打磨去毛刺、抛光找平处理，大型国徽还会做喷砂或磷化处理，提升后续漆面附着力。
基材前处理
对成型后的基材进行除油、酸洗/磷化、烘干作业，彻底清除表面油污、氧化层，保证漆面能牢固附着，避免后期出现起皮、脱落问题。
涂装作业
静电粉末烤漆：将粉末涂料通过静电吸附均匀附着在国徽表面，适合大面积制作，涂层厚度可控制在50-120μm，色彩均匀且无流挂现象。
液态烤漆：针对五星、麦稻穗缝隙等细节区域，用喷枪手工喷涂，能精准控色与厚度，适合精细图案和色彩过渡，涂层厚度约20-50μm。
高温固化
将涂装后的国徽放入恒温烤房固化：粉末烤漆需在180-220℃烘烤15-30分钟；液态烤漆需在120-160℃烘烤20-40分钟，确保漆层完全交联固化，形成致密保护膜。多色国徽需分色喷涂、分次烘烤，防止串色，保证色彩边界清晰。
后处理与质检
冷却后打磨瑕疵、补漆，必要时喷涂清漆/UV防护层，增强耐候与光泽稳定性。最后按照相关标准逐项检查涂层附着力、色差、厚度、硬度、耐冲击性等指标，不合格则返工。
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